OPTIMIZACIÓN
DE PROCESOS

PERSONA CALIFICADA (QP)

Habilidades de procesamiento de minerales para respaldar el desarrollo de nuevos proyectos de procesamiento de minerales y la optimización de plantas de procesamiento de minerales existentes.

Persona Calificada (QP) Optimización de Procesos

La optimización de procesos va de la mano de la Persona Calificada (QP Qualified Person) en Metalurgia y Procesamiento de Minerales, respaldado por las siguientes credenciales:

  • Persona calificada según lo define NI 43-101, Miembro Registrado de la Sociedad de Minería, Metalurgia y Exploración Inc. (SME). Englewood, Colorado, USA.
  • Persona calificada según lo definido por NI 43-101, Metalurgia y Procesamiento de Minerales, Registrado en la Sociedad Minera y Metalúrgica de América (MSSA).
  • Ingeniero Metalúrgico Profesional Registrado (PE), Colegio de Ingenieros de Venezuela, Registro #71096,

Desarrollo de Estrategias de procesos

La persona calificada ha desarrollado estrategias y liderazgo operativo para brindar soporte técnico en ingeniería de procesos para el procesamiento de minerales, auditorías de planta de proceso, contabilidad metalúrgica, optimización de plantas de proceso, estudios de compensación, solución de cuellos de botella en plantas de proceso y gestión de proyectos para la minería y la industria de procesamiento de minerales.

QP ofrece sólidas habilidades de procesamiento de minerales para respaldar el desarrollo de nuevos proyectos de procesamiento de minerales y la optimización de plantas de procesamiento de minerales existentes. Los servicios incluyen:

Representación de Clientes durante:

    • Pruebas Metalúrgicas (Beneficio, Lixiviación Agitada y Lixiviación en Pilas),
    • Diseño de Plantas de Proceso,
    • Arranques de Plantas de Proceso,
    • Expansión de Planta de Procesos

Optimización de procesos

  • Elaborar el alcance de trabajo, supervisar y certificar un estudio metalúrgico para sustentar un Estudio de Pre-Factibilidad (PF), Estudio de Factibilidad (FS) y diseño de planta de proceso.
  • Desarrollo de criterios de diseño de procesos para plantas de procesamiento de minerales (proceso de beneficio y lixiviación) utilizando los resultados del estudio metalúrgico.
  • Desarrollo y aprobación del Capítulo 13 “Procesamiento de minerales y pruebas metalúrgicas” y Capítulo 21 “Costos de capital y operativos” para una Evaluación Económica Preliminar (PEA), Estudio de Prefactibilidad (PFS) y Estudio de Factibilidad (FS).

Lixiviación Agitada y en Pilas

  • Revisión del Proceso y Operación de una Planta de Beneficio (Flotación por Espuma y Concentración Gravimétrica), Lixiviación Agitada y Lixiviación en Pilas (Metales Preciosos y Cobre) para lograr la optimización del proceso.
    • Revisión de los diagramas de flujo de proceso completos de la planta, incluida la disponibilidad y utilización general de la planta,
    • Revisión del desempeño general del proceso durante al menos seis (6) meses de las operaciones, incluido el plan de mina para los próximos 12 meses de operación y la caracterización del mineral (mineralogía, tamaño de liberación de los metales de interés, ley y recuperación esperada),
    • Hojas de operación diarias que incluyen el rendimiento de la planta y la producción diaria de metales preciosos.
    • Criterios de diseño,

Lista de equipos y especificaciones,

    • Procedimientos operativos estándar para la planta y el sistema de muestreo,
    • Tasas de trituración y grados de alimentación vegetal,
    • Distribución del tamaño de partículas para materiales triturados,
    • Distribución del tamaño de partículas de molienda diaria,
    • Datos de separación por gravedad (alimentación, concentrado y relaves),
    • Lixiviación agitada de oro (características de la pulpa para Au y Ag en cada tanque de lixiviación),
    • Datos del circuito CCD
    • Datos de ADR sobre la ley de solución rica y solución estéril, y la producción de Dore,
    • Datos de flotación y producción (ley de alimentación, ley de concentrado y ley de colas),
    • Datos y producción SW-EX,
    • Si están disponibles, datos adicionales para un período mayor, o tiempo de interés para la dirección de la empresa minera.

Estudios de compensación

  • Detección de Cuellos de botella de la planta de proceso previo a una expansión,
  • Estudios de compensación,
  • Revisión del sistema existente de contabilidad de metales o establecimiento de un nuevo sistema de contabilidad de metales de acuerdo con las pautas del Código de prácticas de contabilidad de metales AMIRA P754 como estándar de la industria.
  • Auditoría de laboratorios analíticos y metalúrgicos en minas.

Laboratorio Tecnológico de Metalurgia

Nuestro Laboratorio de Metalurgia cuenta con la experiencia y capacitación para ofrecerle los servicios mencionados con anterioridad. Acreditado según la norma ISO/IEC 17025:2017 y Certificación ISO 9001:2015.. Puede obtener mayor información con uno de nuestros asesores que le ofrece información más detallada. Podemos ofrecerle cotización sin compromiso. Contamos también con alianzas académicas para ofrecer los cursos en seguridad y calidad de nuestros capacitadores. La obtención de DC-3 por la STPS después de terminar el curso, diploma y registro de Laboratorio LTM

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Consulte sin compromiso con uno de nuestros asesores para obtener mayor información sobre asesorías especializadas de Persona Calificada (Qualified Person).

LABORATORIO CERTIFICADO

CERTIFICACIÓN ISO 9001:2015, ISO/IEC 17025:2017 Acreditado, QUALITY PERSON

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Register 59Q21385

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ILAC-MRA

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PJLA TESTING
Accreditation 104 432